数控滚齿机采用数控技术实现自动化加工，过预先设定加工参数和路径，能够实现高效生产，提高生产效率和产品质量。它具有高效、精度高、稳定性好等特点，广泛应用于汽车、航空航天、机械制造等领域。
数控滚齿机的正确操作步骤对于保证加工质量至关重要，下面将介绍它的正确操作步骤，以确保安全高效地完成齿轮加工任务。
1、准备工作
确保该设备的各部件处于正常工作状态，检查润滑油是否充足。将工件夹紧在工作台上，并根据加工要求选择合适的刀具。打开电源，进行系统启动和自检。
2、设定加工参数
进入数控系统界面，设定加工参数，包括齿轮模数、齿数、齿轮直径等。根据加工要求选择合适的加工程序，并输入相关指令。
3、调试机床
进行手动调试，调整刀具位置和加工路径，确保刀具与工件接触正确。检查各轴运动是否正常，调整各轴的速度和加工深度。
4、启动加工
确认所有参数设置无误后，启动设备进行自动加工。监控加工过程中的各项参数，如切削力、温度等，及时调整。
5、质量检验
加工完成后，取下工件进行质量检验，检查齿轮的尺寸精度和表面质量。如发现问题，分析原因并调整加工参数，重新加工直至符合要求。
6、清洁和保养
关闭电源，清理加工区域和机床表面，保持机床清洁。定期进行润滑和保养，延长机床的使用寿命。
7、记录和总结
记录每次加工的参数设置和加工结果，建立加工档案。总结经验教训，不断优化操作流程，提高生产效率和加工质量。
通过严格按照以上正确的操作步骤进行数控滚齿机的操作，可以确保加工过程安全高效，提高齿轮加工的精度和质量。
